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管道清洗:管道清洗应在燃气管道安装后进行，清洗介质为压缩空气。

管道吹扫(管道小于3公里)

1.准备:吹扫的“入口”和“出口”应适当设置，尤其是出口。出口前100米内不得有建筑物，并派专人看守吹扫。吹扫前，系统中的滤网、孔板和仪表必须拆除，管道和设备必须用挡板隔开。

2.吹扫要求:当使用压缩空气进行吹扫时，管道系统必须有一定的容积来容纳足够的气体，以便在吹扫过程中获得更高的流速。如果管道系统的体积较小，应尽可能使用储气罐来增加空气体积。一般来说，管道系统是树枝状的，因此在吹扫之前，每个支管必须单独排气。吹扫时，压力约等于管道的严密性试验压力；流速不应小于15米/秒

《半成品风管检验规范》(1)半成品风管下料时，应清楚填写系统编号、生产指令编号和裁片编号，并用不同颜色的记号笔区分不同厚度的裁片编号，以防现场安装时混淆。下料后，应放置各种厚度的板材，以便生产人员识别和处理。(2)下料时半成品直管需要抽样检验。应检查板材的尺寸、普通板材法兰的平整度和接缝的完整性。L形的弯曲角度不应堆积过多，以免弯曲角度大于90°。(3)半成品异型件轧制时，应适当检查板材尺寸、普通板材法兰的平整度和接头开口的完整性。异形件应有序堆放，相同厚度、相同规格的板材应妥善包装，以防搬运时遗漏。要特别注意加强半成品异形件在各个环节的管理，防止生产过程中的漏板，提高顾客满意度。

风管及附件的安装:洁净风管的连接必须严密，不得外露；法兰垫片应采用不产生灰尘、不易老化、具有一定强度和弹性、厚度为5-8毫米的材料，不得使用乳胶海绵。安装前不得拆除净化空调系统的清洁密封风道和附件。安装过程中打开端口密封膜后，应立即连接连接器。安装后，风机静压箱内壁必须清洁，无浮尘、油污、腐蚀和杂物。风管的法兰连接是平行的、紧密的和螺栓连接的。必须安装空气阀、和其他部件，以清除内表面的油和灰尘。气阀轴与阀体的连接处应采取密封措施。风管安装必须牢固，位置、标高和方向符合设计要求，构件方向正确，便于操作。支架、启闭机和支架的形式、规格、位置、间距和固定必须符合设计要求和施工规范的规定。严禁将它们设置在风口、阀门和检查门上。风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的交叉应严密，可设置密封填料或密封胶，无漏风或渗漏现象。用于测量空气体积和压力的清洁孔和小孔应设置在风道系统的适当位置。

为什么空气管道机漏水？是什么导致的？导致风管机漏水的情况有以下几种:1)水管连接处没有胶水，导致漏水；2)安装空调时，内部机器有一定的倾斜角度。如果倾斜角度处理不当，会发生漏水；3)当木匠悬挂天花板时，他们移动水管的角度。一些木匠为了吊顶的方便，提高了水管的高度，使得出水管中的水回流。建议安装水管时，应拧紧水管并固定牢固。4)还有一种情况，当木工吊顶时，枪钉很容易钉住水管。(业主必须要求木匠在施工时要小心)5)绝缘棉必须符合相对较厚的***标准。保温棉长期用铜管包裹。如果太薄，很容易弄湿整个铜管。然后影响石膏板天花板。6)铝合金风口容易使冷凝水滴落。